加工球墨鑄件比較常見的問題是加工不動，鑄件硬度高或加工時鑄件局部有硬點。尤其是耐熱球墨鑄件，因鑄件內的cr含量及Mo含量會讓鑄件強度大大提高，導致加工時切削難度增加。

倘若球墨鑄件在冶煉時沒有達到鑄造溫度，Cr及Mo等金屬元素沒有達到冶煉沸點會使沒有完 全溶解的Cr或Mo等金屬元素存在于鑄件的局部導致加工不動。

  正確的加工工序是在對機床床身鑄件進行加工前對鑄件進行回火處理，使鑄件內部組織結構分布均勻，回火溫度在900-950℃并進行保溫處理，出爐溫度應控制在200℃以下，避免造成表面驟冷皮硬現象。

  也有特殊情況會造成球墨鑄件加工不動，鑄件出爐時達到了合格溫度，加工前也進行了回火。但是在加工時還是加工不動，存在局部加工不動的現象。以上原因是來源于冶煉環節，這是因為在冶煉填裝爐料時因填裝順序合理造成的。這是因為金屬Cr與Mo等元素的融點與沸點是高于球鐵及廢鋼和回爐料。在填裝時必 須放到全部爐料的中間，不能放到電爐底端，因測量冶煉溫度只能測量上端的溫度，而存在于底部的Cr與Mo不一 定達到沸點。正確的填裝順序是解決特殊發硬狀況的方法。