機床鑄件的合理設計與加工：

 由于注塑過程是把塑料從固態粉料或粒料向液態熔體又向固態制品轉變的過程。從粒料到熔體，再由熔體到制品，中間要經過溫度場、應力場、流場以及密度場等的作用，在這些場的共同作用下，不同的塑料熱固性或熱塑性、結晶性或非結晶性、增強型或非增強型等具有不同的聚合物結構形態和流變性能。凡是影響到上述場的因素必將會影響到塑料制品的物理力學性能、尺寸、形狀、精度與外觀質量。這樣，工藝因素與聚合物的性能、結構形態和塑料制品之間的內在聯系會通過塑料制品表現出來。分析清楚這些內在的聯系，對合理地擬定注塑加工工藝、合理地設計并按圖紙制造模具、乃至合理選擇注塑加工設備都有重要意義鑄型的旋轉軸方向不同，離心鑄造機分為臥式立式和傾斜式3種。臥式離心鑄造機主要用于澆注各種管狀鑄件,灰鑄鐵球墨鑄鐵的水管和煤氣管,管徑最小75毫米,最大可達3000毫米此外可澆注造紙機用大口徑銅輥筒,各種碳鋼、合金鋼管以及要求內外層有不同成分的雙層材質鋼軋輥。立式離心鑄造機則主要用以生產各種環形鑄件和較小的非圓形鑄件。通過檢測伺服電動機的轉角間接地檢測出動部件的位移（或角位移）反饋給數控裝置的比較器，與輸入指令進行比較，用其差值控制運動部件。

 隨著脈沖編碼器的迅速發展和性能的不斷完善，作為角位移檢測裝置能方便地直接與直流或交流伺服電動機同軸安裝。而高分辨率的脈沖編碼器的誕生，為半閉環控制系統提供了一種高性價比的配置方案。由于慣性較大的機床運動部件不包括在閉環之內，控制系統的調試十分方便，并且有良好的系統穩定性，甚至可以將脈沖編碼器與伺服電動機設計成—個整體，使系統變得更加緊湊。